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无油空压机空气管路配管阀门应注意的事项
发布时间:2019-12-06 11:29   
螺杆压缩机是由管道、阀门等设备组成的完整系统。管道设计、计算和安装不当会影响整个系统的经济性和可靠性,甚至会导致严重的破坏性事故。
 
 
(1)管道敷设主管道时,管道必须倾斜1 ~ 2度,以利于管道内冷凝水的排出。
 
(2)管道压降不得超过螺杆压缩机的压力。使用5根管道时,最好选择大于设计值的管道。
 
(3)支管必须从主管道的顶部连接,以防止主管道中的冷凝水向下流到工作机或流回螺杆压缩机。
 
(4)不要随意缩小或扩大管道。管道需要使用减速器。如果不使用减压器,接头处会出现紊流,这将导致较大的压降,并对管道的使用寿命产生不利影响。
 
(5)如果螺杆压缩机后有储气罐、干燥器等净化缓冲设备,理想的管道顺序应为空压机储气罐干燥器。储气罐可以过滤掉部分冷凝水,还具有降低气体温度的功能。如果将温度较低、含水量较少的压缩空气重新引入烘干机,烘干机的负荷可以降低。
 
(6)如果空气用量大,时间短,最好安装另一个储气罐作为缓冲器,以减少螺杆压缩机的装卸次数,这对空压机的使用寿命有很大好处。
 
(7)尽量减少管道中弯管和各种阀门的使用。
 
(8)理想的管道是主管道环绕整个厂房,这样可以在任何位置获得两个方向的压缩空气。如果支管的气体消耗突然大幅增加,压降可以降低。此外,应在环形主管线上设置适当的阀组,以便于维护时切断。
 
(9)当多个螺杆压缩机的空气输出管道并联时,不需要在空气压缩机的输出端安装止回阀。
 
螺杆压缩机基础应建在坚硬的土壤上,安装前应平整地基,以免振动。如果安装在楼上,必须采取防振措施,否则振动会传到楼下或发生共振,容易对空压机和建筑物造成伤害。一般螺杆式空气压缩机振动速度值低于11.2毫米/秒(皮带传动)和7.1毫米/秒(联轴器传动),不能做特殊处理,可砌高约120毫米,长度和宽度略大于空气压缩机平台基础底部面积,以方便排污。
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